主井全液壓自動(dòng)定量裝載系統(tǒng)

適用范圍：
YKD型全液壓自動(dòng)定量裝卸載系統(tǒng)適用于煤礦及其它礦山箕斗提升中對(duì)箕斗進(jìn)行全自動(dòng)定量裝載
結(jié)構(gòu)及工作原理：
該系統(tǒng)采用液壓集中控制，主要由液壓往復(fù)式給煤機(jī)、液壓裝載膠帶輸送機(jī)、液壓分煤器、定量斗液壓閘門(mén)、集中液壓站、液壓測(cè)重裝置、自動(dòng)化控制系統(tǒng)及提升信號(hào)裝置組成。運(yùn)量最大可達(dá)3000噸/小時(shí)。

主要特點(diǎn)：
（1）全液壓驅(qū)動(dòng)
采用全液壓驅(qū)動(dòng)。與以往電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)混雜相比，本系統(tǒng)具有動(dòng)力單一、易于集中控制、速度可調(diào)、防過(guò)載性能好等特點(diǎn)；采用低速大扭矩馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)，可有效降低設(shè)備重量和尺寸；變多臺(tái)電機(jī)工作為一臺(tái)電機(jī)工作，節(jié)能降耗，并且液壓系統(tǒng)設(shè)置雙電機(jī)、雙泵的雙液壓源系統(tǒng)，其中一臺(tái)電機(jī)泵工作時(shí)，另一臺(tái)備用；液壓系統(tǒng)中所有的工作閥組均為一套系統(tǒng)使用，另一套系統(tǒng)備用，在其中一套系統(tǒng)使用過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)，可通過(guò)電控操作臺(tái)上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)迅速切換到另一套系統(tǒng)，最大限度地保障生產(chǎn)。
（2）液壓往復(fù)式給煤機(jī)采用低速大扭矩馬達(dá)取代了電機(jī)減速器裝置，結(jié)構(gòu)重量減輕，設(shè)備振動(dòng)小，噪音低；由于采用低速大扭矩馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)，馬達(dá)調(diào)速性能好，可根據(jù)需要通過(guò)液壓系統(tǒng)手動(dòng)或電液比例調(diào)節(jié)給料量。無(wú)需通過(guò)改變曲柄銷(xiāo)的位置來(lái)調(diào)節(jié)給料量，也無(wú)需通過(guò)調(diào)節(jié)閘門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)給料量，避免了物料粒度大而在通過(guò)調(diào)節(jié)閘門(mén)時(shí)發(fā)生堵塞的現(xiàn)象。
（3）液壓裝載帶式輸送機(jī)采用低速大扭矩馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)，取代了電機(jī)減速器和液力耦合器，具備軟啟動(dòng)、常速運(yùn)行和軟停止三種速度方式，液壓馬達(dá)啟動(dòng)特性好，可低速滿載啟動(dòng)，過(guò)載性能好，易于控制。
（4）系統(tǒng)機(jī)電液一體化，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)、定量裝載、自動(dòng)卸載、系統(tǒng)響應(yīng)速度快。尤其是通過(guò)液壓集中控制，可根據(jù)一次提升運(yùn)輸循環(huán)時(shí)間的要求在液壓系統(tǒng)上方便的設(shè)定給煤機(jī)和皮帶的運(yùn)量，使之相匹配，滿足現(xiàn)代化礦井高速、大運(yùn)量提升的需要。

1. 提升信號(hào)可與裝卸載集中控制結(jié)合為一體，方便了操作。