一、一般規(guī)定:
第一條 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格,取得資格證后,持證上崗。
第二條 司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理以及供電系統(tǒng)、信號(hào)聯(lián)系方式。
第三條 生產(chǎn)用主要提升機(jī)必須配有正、副司機(jī),每班不得少于2人。司機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)足夠的休息并且精力充沛。
第四條 司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制以及有關(guān)的其他制度,嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第五條 將工具、備品擺放整齊;認(rèn)真填寫各種記錄。
二、使用前的準(zhǔn)備和檢查
第六條 開(kāi)車前的檢查工作
1、 檢查油箱油標(biāo),油面在紅線范圍內(nèi)即符合要求。第一次試車要多加一些油,因各部件,管道是空的,充注油后,油箱油面會(huì)顯著下降。
2、 檢查各處有無(wú)漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)及時(shí)處理。
3、 檢查各部件緊固螺栓,包括地腳螺栓,是否已經(jīng)堅(jiān)固。
4、 打開(kāi)冷水開(kāi)關(guān)。
5、 送電后,電器開(kāi)關(guān)手柄應(yīng)在正確位置。
6、 啟動(dòng)輔泵時(shí)檢查其電機(jī)方向是否符合所示箭頭旋轉(zhuǎn)方向。
7、 對(duì)主軸裝置的所有連接件(螺栓、銷釘)進(jìn)行檢查,如有異常松動(dòng),應(yīng)及時(shí)處理。
8、 制動(dòng)器在停車期間為制動(dòng)狀態(tài),進(jìn)出油口的螺旋開(kāi)關(guān)應(yīng)在打開(kāi)位置。
9、 檢查深度指示器是否正常,檢查壓力保護(hù)、過(guò)卷保護(hù)、零位保護(hù)等是否符合動(dòng)作要求。
10、 操作手柄置于零位,操作應(yīng)靈活。
11、 打開(kāi)各壓力表開(kāi)關(guān),讀數(shù)應(yīng)在零位。
12、 啟泵后,壓力表應(yīng)顯示。
13、 油溫表讀數(shù)符合使用要求。
14、 緊急制動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活,腳踏下應(yīng)輕捷,松開(kāi)后能自動(dòng)復(fù)位,行程閥閥芯應(yīng)升起。
15、 液壓馬達(dá)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查并注意以下幾項(xiàng):
a、液壓馬達(dá)與其他液壓元件的螺釘是否擰緊;
b、馬達(dá)殼體應(yīng)灌注一定的工作油;
c、在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)把液壓系統(tǒng)的安全閥調(diào)整到規(guī)定壓力值;
d、初始運(yùn)轉(zhuǎn)及長(zhǎng)期停放后使用,應(yīng)在無(wú)負(fù)荷工況下跑合一小時(shí)左右,如發(fā)現(xiàn)異常的溫升、泄漏、振動(dòng)及噪聲時(shí)應(yīng)立即停車檢查。
e、要定期檢查工作油的水份、雜質(zhì)、粘度、酸值等,若超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換新油,絕對(duì)禁止使用已用過(guò)又未經(jīng)過(guò)過(guò)濾的廢油。
f、 液壓馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)油溫度應(yīng)保持在50±5℃為宜,不低于20℃,不高于60℃。
第七條 起動(dòng)前注意事項(xiàng):
1、檢查電源電流、電壓及接線是否正確;
2、起動(dòng)油泵應(yīng)按順序;先小后大。
3、起動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行管道排氣,剛啟動(dòng)時(shí),由于管路中的空氣形成氣泡,使油箱中的液面呈乳白色。如果這些氣泡長(zhǎng)期不消失,則應(yīng)暫時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn),待氣泡消失后再行啟動(dòng)。
4、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)再起動(dòng)時(shí)也應(yīng)遵循以上注意事項(xiàng)。
第八條 使用前和使用中的安全及安全防護(hù)
本類型提升機(jī)主要作為具有瓦斯爆炸危險(xiǎn)的煤礦井下作為主提升之用。安全問(wèn)題,非同小可,使用中應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn):
1、 使用的各項(xiàng)電氣設(shè)備一定要按煤礦安全規(guī)程和煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)定期進(jìn)行檢查,保證其隔爆性能可靠,本安回路正常。
2、 提升機(jī)機(jī)械部份各外露運(yùn)動(dòng)部件的防護(hù)罩應(yīng)齊全、完整、緊固可靠。
3、 制動(dòng)裝置應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定并定期進(jìn)行試驗(yàn)。
4、 過(guò)卷、過(guò)速等各項(xiàng)安全保護(hù)裝置應(yīng)齊全準(zhǔn)確可靠,并定期進(jìn)行試驗(yàn)。
三、操作程序、方法、注意事項(xiàng)及防范措施
第九條 正常操作順序
a、 送上饋電開(kāi)關(guān),觀察磁力啟動(dòng)器及專用控制箱電源指示;
b、 操作手柄在中間位置,按輔泵啟動(dòng)按鈕,觀察油壓表油壓,待油壓表正常后,應(yīng)無(wú)不正常響聲。
c、 啟動(dòng)主泵,響聲正常。(觀察轉(zhuǎn)向是否與箭頭一致)
d、 緩緩?fù)苿?dòng)操作手柄,此時(shí)盤形閘打開(kāi),壓力油推動(dòng)液壓馬達(dá)帶動(dòng)提升機(jī)卷筒緩緩旋轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
e、 手柄逐漸推到全速位置,卷筒全速旋轉(zhuǎn)。
f、 (1)如工作壓力小于10MPa,按正常程序。(2)如工作壓力大于10MPa,需將手柄向后拉至滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)位置,加速向前放,減速向后放,保證平衡運(yùn)行。
第十條 停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)程序
a、要據(jù)具體情況提前拉動(dòng)主令手把使用絞車速度逐漸下降。
b、當(dāng)絞車速度降到0.3m/s時(shí),進(jìn)行低速拖動(dòng)。
c、到達(dá)停車位置時(shí),先停主電機(jī),后停輔泵電機(jī)。
d、切斷電源。
e、停機(jī)后,搞好機(jī)械和環(huán)境衛(wèi)生。
第十一條 運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng):
a、注意軸承溫度不得超過(guò)70℃。
b、注意電機(jī)溫升,最高不得超過(guò)70℃。
c、注意液壓油溫,最高不得超過(guò)60℃。
d、注意制動(dòng)閘要靈活可靠,當(dāng)全速運(yùn)行當(dāng)中發(fā)生事故時(shí),要采取緊急停車措施,即將操作手柄推向中間位置,腳踩緊急制動(dòng)閥,要求自事故地點(diǎn)車行距離;上行不超過(guò)5米,下行不超過(guò)10米。
e、注意深度指示器是否靈活準(zhǔn)確,按信號(hào)指示地點(diǎn)提前減速。
f、注意機(jī)械各部震動(dòng)情況和運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。
g、注意鋼絲繩排列整齊,不反圈、不松動(dòng),如果發(fā)生反圈和松動(dòng)現(xiàn)象,要立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
h、上行車行至絞車道頂端,下行車行至終點(diǎn),如無(wú)信號(hào)要立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
i、全速運(yùn)行中非緊急事故情況下,不可使用腳踏緊急制動(dòng)閥。
j、下行車時(shí)必須送電運(yùn)行。
k、除停車場(chǎng)外,中途停車,重新開(kāi)車時(shí),必須特別注意重車下滑現(xiàn)象,如下滑距離偏大,應(yīng)重新調(diào)整比例油缸。
l、運(yùn)行中注意檢查液壓部分是否漏油。
四、 運(yùn)行中的監(jiān)測(cè)和記錄
第十二條 堅(jiān)持運(yùn)行中的巡回全面檢查、監(jiān)測(cè):
1、各項(xiàng)油壓情況,隨時(shí)注意檢查。
2、電機(jī)及泵站運(yùn)轉(zhuǎn),兩小時(shí)一次。
3、軸承、油溫等各處溫度,兩小時(shí)一次。
4、聯(lián)軸節(jié)間隙,銷子活動(dòng)等情況,每小班一次。
5、過(guò)卷、超速、松繩等各項(xiàng)保護(hù),每小班一次。
6、深度指示器鏈條、絲桿、絲母等磨損、潤(rùn)滑情況,交接班檢查一次。
7、電壓表指示數(shù)位,隨時(shí)注意檢查。
8、軸承座基礎(chǔ)是否松動(dòng),交接班檢查一次。
9、卷筒、繩卡松動(dòng)、變形、焊縫情況,十天一次,平常注意聲響。
10、盤形閘閘瓦接觸情況,各部銷子、螺釘是否松動(dòng),每?jī)尚r(shí)一次。
檢查后作好各項(xiàng)記錄,符合交接,要求,雙方在交接下來(lái)簿上簽字。
Copyright © 2015-2023 m.cbrilliant.com 濟(jì)寧卓力工礦設(shè)備有限公司 版權(quán)所有 魯ICP備13002216號(hào)-1 XML地圖