HSP系列濕式混凝土噴漿機(jī)使用說明

HSP系列濕式混凝土噴漿機(jī)

一、   用途

HSP濕式混凝土濕噴機(jī)系列是一種新型高效噴砼機(jī)械，主要用于濕凝土的濕噴，濕噴能使混合料拌合均勻，水灰比能夠準(zhǔn)確控制，有利于水和水泥的水化，因而粉塵小，回彈小，混凝土均質(zhì)性好，強(qiáng)度高。機(jī)器結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、操作維護(hù)方便、使用壽命長等特點(diǎn)，廣泛用于礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦井巷噴射混凝土施工作業(yè)。

二、    主要技術(shù)參數(shù)

三、    結(jié)構(gòu)和工作原理

1、         機(jī)器的結(jié)構(gòu)：該機(jī)主要是驅(qū)動電動機(jī)、減速機(jī)、轉(zhuǎn)字體總成、密封板、料斗座、振動料斗、壓緊機(jī)構(gòu)以及速凝劑輸送系統(tǒng)，風(fēng)路系統(tǒng)和電控裝置等部件組成。

2、         工作原理：

（1）           混凝土是按配比由攪拌機(jī)攪拌好后加到振動料斗內(nèi)，經(jīng)篩網(wǎng)落到轉(zhuǎn)子體得料腔中，轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子體將料腔內(nèi)的料帶到面板的出料口，壓縮空氣進(jìn)入本機(jī)“配風(fēng)器”后，共分三路：一路到速凝劑混合器，一路到旋流器（下風(fēng)路），再一路到料斗座（上風(fēng)路），該路風(fēng)經(jīng)料斗座、轉(zhuǎn)子體料腔，直通面板的出料口。所以，當(dāng)轉(zhuǎn)子體裝有料的料腔到達(dá)出料口時，壓縮空氣便將混合料吹經(jīng)旋流器、噴砂管到噴頭，下風(fēng)路的風(fēng)通過旋流器后，形成旋風(fēng)，所以，當(dāng)料流經(jīng)過旋流器時，其料得到了加速旋轉(zhuǎn)，因而不易產(chǎn)生粘結(jié)合堵管。

（2）          速凝劑添加系統(tǒng)

液體速凝劑的添加是由一套輸送系統(tǒng)來完成，該系統(tǒng)由速凝劑泵。蓄液箱、集成塊、流量計等部件組成。集成塊中包括溢流閥、單向閥、混合室。液體速凝劑從蓄液箱由速凝劑泵泵出后，經(jīng)溢流閥、調(diào)節(jié)閥、流量計到混合室由分風(fēng)器過來的壓力風(fēng)將速凝劑吹到噴頭座與攪料混合噴出。

四、    使用須知：

具體操作人員開機(jī)前應(yīng)對該機(jī)的結(jié)構(gòu)情況有一基本了解。仔細(xì)閱讀說明書，正確掌握操作程序，確保工作安全。

1、         開機(jī)前得準(zhǔn)備：

（1）           檢查減速機(jī)和速凝劑泵潤滑油是否足夠，并及時補(bǔ)充油量（減速機(jī)加30號機(jī)油，速凝劑泵加甘油）。

（2）          檢查電控系統(tǒng)各線路線頭連接是否牢固，有無接地現(xiàn)象，特別要注意經(jīng)過長途運(yùn)送的設(shè)備更要認(rèn)真檢查。

（3）          接入電源，檢查電源和電壓是否符合要求。

（4）          接通各種管路，擺順，不要有急彎。

2、         試機(jī)：

（1）           啟動主機(jī)：轉(zhuǎn)子體旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭符合，分別開啟上風(fēng)路和下風(fēng)路的閥門，觀看噴頭是否正常，如果不出風(fēng)或出風(fēng)小，應(yīng)檢查管路是否有堵塞現(xiàn)象。

（2）          初調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)：開啟主機(jī)，打開上風(fēng)路閥門，用手先將三個壓緊機(jī)構(gòu)擰緊，然后用棘輪扳手上2圈左右，直到密封板與鋼襯板之間不漏風(fēng)為止。

（3）          速凝劑壓力和流量的調(diào)節(jié)

a、         調(diào)壓力一首次使用該機(jī)時，速凝劑壓力要重新調(diào)定，其方法是關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥，掀起外罩蓋，在泵的支架上有一集成塊，集成塊上裝有一個專用壓力表和壓力表開關(guān)（初次調(diào)試最好在蓄液箱內(nèi)裝少量清水，壓力調(diào)好后再把水放掉）。啟動速凝劑泵，觀察壓力表是否有壓力。如果沒有壓力或壓力小，可用扳手?jǐn)Q動調(diào)壓螺絲，順時針轉(zhuǎn)動調(diào)大、反時針調(diào)小，壓力允許范圍是0.6MPa-0.7MPa壓力調(diào)好后，擰緊調(diào)壓螺絲上的并帽，關(guān)閉壓力表開關(guān)，調(diào)壓結(jié)束。

b、        調(diào)流量一流量大小是通過調(diào)整流量調(diào)節(jié)閥來實(shí)現(xiàn)，順時針轉(zhuǎn)動是調(diào)小，反時針是調(diào)大，調(diào)節(jié)時旋轉(zhuǎn)必須緩慢，避免液流沖擊，損壞儀器（流量計的額定壓力為1Mpa。最大通過流量是160L/h。）

流量計玻璃管上的刻度是以“升/小時”不計量單位，每一小格上“4升/小時”。

由于速凝劑泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其液流具有波動性，因此，流量計玻璃管內(nèi)的指示浮子上下浮動，但不影響計量，比較準(zhǔn)確的讀數(shù)可取浮子浮動時的下線。

另外，由于液流的波動性，在剛開機(jī)分鐘內(nèi)，流量顯示有緩慢下降的現(xiàn)象，所以，操作人員需注意及時調(diào)整。

正式作業(yè)：

（1）           開啟輸送速凝劑壓力風(fēng)閥門，同時啟動速凝劑泵，直至速凝劑從噴頭隨風(fēng)流噴出。

（2）          開始噴射作業(yè)：上風(fēng)路閥門全部打開，下風(fēng)路閥門開啟2/3，風(fēng)壓調(diào)到0.2MPa左右，同時啟動主電機(jī)和振動電機(jī)，并向料斗加料。

（3）          根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及時調(diào)整壓緊機(jī)構(gòu)和風(fēng)壓。

4、         作業(yè)結(jié)束：

（1）   停止加料，當(dāng)噴頭無料噴出后，立即關(guān)閉速凝劑泵和振動電機(jī)。

（2）   往料斗內(nèi)加清水，沖洗料腔和管路，至噴頭處噴出清水為止。

（3）   放出速凝劑箱內(nèi)剩余的速凝劑，放完之后，再啟動速凝劑泵1-2分鐘，將管內(nèi)殘存的速凝劑吹走，如果機(jī)器暫時停用，應(yīng)在箱內(nèi)加水沖洗輸送系統(tǒng)。

（4）   關(guān)閉主電機(jī)和上下風(fēng)路等閥門，松開壓緊機(jī)構(gòu)，撥去振動電機(jī)插頭，翻轉(zhuǎn)料斗座，檢查各種易損件的磨損情況，清除粘結(jié)在料腔登場的混合料。

五、    機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng)

1、         每班作業(yè)結(jié)束后，一定要將機(jī)器清理干凈，檢查各部位的緊固件，特別是振動料斗上的螺栓，電焊連接處，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、         機(jī)器內(nèi)部的料腔，旋流器的彎頭。錐套雖然具有一定的防粘性，但每班作業(yè)結(jié)束后，仍應(yīng)檢查清理，及時更換易損件。

3、         密封板和轉(zhuǎn)子鋼襯板是關(guān)系機(jī)器粉塵和漏風(fēng)的主要部件一定要使用和保養(yǎng)好，作業(yè)時要調(diào)整好三個壓緊機(jī)構(gòu)的壓緊力，基本保持平衡，作業(yè)結(jié)束后要檢查其磨損情況，清洗干凈，如果漏風(fēng)嚴(yán)重，板面溝槽無法修復(fù)，就應(yīng)更換新件。

4、         經(jīng)常檢查減速機(jī)和速凝劑泵潤滑油的情況，及時補(bǔ)充油量。減速機(jī)的透氣孔要保持暢通，防止堵塞后油污染電機(jī)。

5、         速凝劑輸送系統(tǒng)在作業(yè)結(jié)束后也應(yīng)注意保養(yǎng)和維護(hù)。

(1)、經(jīng)常檢查擠壓管磨損情況（擠壓管屬易損件），如發(fā)現(xiàn)速凝劑明顯下降，首先應(yīng)檢查擠壓管，及時替換。

     （2）如果擠壓管破裂，速凝劑液體滲入管體內(nèi)，除換擠壓管外，還應(yīng)把潤滑甘油全部換掉

   （3）速凝劑泵的擺線針輪減速機(jī)，出廠時加的是硫化鉬油脂，使用半年后，應(yīng)注減速機(jī)內(nèi)加少量的30號機(jī)油。

   （4）流量盤計玻璃管內(nèi)如果弄臟，應(yīng)及時拆下來清洗（易碎品清洗時要注意）。

   （5）保持速凝劑輸送系統(tǒng)周圍清潔，及時處理管路中出現(xiàn)的泄露，防止腐蝕機(jī)件。

六、注意事項(xiàng)

     1、噴射作業(yè)時，機(jī)器操作人員隨時注意液體速凝劑箱液體位計和壓力表情況，及時添加速凝劑（如果速凝劑有腐蝕性，具體操作人員最好戴上勞動保護(hù)用品再操作，萬一濺到皮膚上應(yīng)盡快用清水沖洗，以免造成皮膚燒傷。）

     2、機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用金屬棒去清理料斗，避免不慎將硬物掉到料腔內(nèi)造成機(jī)電事故。

     3、在用水沖洗機(jī)器時，注意電器的保護(hù)，絕不可將水灑到電器上，以免使電器受潮造成短路。

     4、作業(yè)工作結(jié)束后，應(yīng)將剩余的速凝劑放出來，以免造成沉淀。每3-5天用清水沖洗一次速凝劑箱。

     5、作業(yè)時一旦堵管應(yīng)立即關(guān)閉閥門，停機(jī)，在拆卸管路時，要等管內(nèi)風(fēng)壓為零后才能操作。

     6、料斗座翻轉(zhuǎn)前一定要先拔去振動電機(jī)插頭，松開上風(fēng)路膠管連接螺帽。