耙裝機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

耙裝機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第 1 條 上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格, 取得本工種崗位操作資格證書。
第 2 條 認(rèn)真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”, 熟悉作業(yè)環(huán)境、生產(chǎn)系統(tǒng)、 施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項。具備自保、互保的意識和能力。
第 3 條 熟練掌握所用耙裝機的構(gòu)造、特征、技術(shù)性能、安全注意事項等, 掌握維修和保養(yǎng)技術(shù)。
二、準(zhǔn)備工作
第 4 條 作業(yè)環(huán)境安全檢查：
1. 檢查作業(yè)范圍的永久支護(hù)、臨時支護(hù)及其他安全設(shè)施,發(fā)現(xiàn)不符合“作業(yè)規(guī)程”要求的, 必須先進(jìn)行處理。
2. 檢查有害氣體濃度是否符合規(guī)定, 安全監(jiān)測儀器是否按規(guī)定設(shè)置, 發(fā)現(xiàn)問題立即按規(guī)定進(jìn)行處理。
3. 檢查耙裝機至迎頭的距離是否符合“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定, 否則必須移機。
4. 裝巖機司機操作側(cè)必須保持足夠的操作空間。
5. 裝巖(煤)前, 在矸石或煤堆上灑水, 沖洗巷道頂幫,并檢查耙裝噴霧裝置是否完好 。
6. 耙裝作業(yè)與迎頭施工平行作業(yè)時, 耙裝機回頭輪到迎頭 的距離必須符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。
7. 其他工作人員處于安全地點。
第 5 條 設(shè)備、工具及材料檢查：
1.檢查耙裝機電器設(shè)備以及各種防護(hù)裝置是否齊全、可靠。
2. 耙裝機照明是否良好。
3. 設(shè)備試運轉(zhuǎn)是否正常。
三、裝巖機操作
( 一 ) 耙斗式裝巖機
第 6 條 開車前檢查： ①耙裝機的固定是否符合“作業(yè)規(guī)程”要求; ②操作機構(gòu)是否靈活, 閘帶是否可靠且松緊適當(dāng); ③ 鋼絲繩符合使用要求, 無擠繩、卡繩; ④過渡槽上封閉式金屬擋繩欄和防止耙斗出槽的護(hù)欄是否齊全、固定牢固; ⑤回頭輪固定牢固可靠、位置適宜;⑥耙斗連接是否牢固; ⑦耙斗運行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人; ③試運轉(zhuǎn)正常, 不準(zhǔn)帶病作業(yè)。
第 7 條 耙裝操作：
1. 啟動：檢查無誤后即可送電啟動電機, 進(jìn)行耙裝作業(yè)。
2. 耙裝：松回程滾筒操縱桿, 拉緊工作滾筒操縱桿, 使主繩牽引耙斗耙取矸石, 沿耙裝機槽到卸料口, 將矸石卸入礦車。
3. 回斗： 松工作滾筒操縱桿, 拉緊回程滾筒操縱桿, 使副繩牽引耙斗回到矸石堆。
4. 停機：臨時停機時將工作滾筒操縱桿和回程滾筒操縱桿松開, 按操作按鈕停電。若耙矸完成或停機處理故障, 必須從饋電開關(guān)停電。
第 8 條 注意事項：
1. 耙矸時速度要掌握均勻, 避免忽松忽緊, 防止鋼絲繩擺動幅度過大, 或被滑輪等卡住、擠住。
2. 耙矸阻力較大時 , 應(yīng)將耙斗前后移動幾次 , 不準(zhǔn)扒不動硬扒 , 以免造成斷繩或燒電機。
3. 遇大塊巖石影響耙裝時, 應(yīng)停機將矸石砸碎。
4. 當(dāng)耙斗的出繩方向與耙裝機的夾角過大時, 司機應(yīng)在出繩的對側(cè)操作, 以防耙斗竄出溜槽傷人。
5. 在拐彎巷道裝巖時 , 必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪 ,清理好機道 , 并有專人指揮和信號聯(lián)系。
6. 不準(zhǔn)在過渡槽上存矸, 以防矸石被耙斗擠出或鋼絲繩甩出傷人。
7. 正常操作時, 不可將兩個手把同時拉緊, 以防耙斗飛起。
8. 要經(jīng)常檢查鋼絲繩, 如斷絲超過規(guī)定要及時截割或更換新繩, 滾筒余繩不少于 3 圈。
9. 上下山使用耙裝機時要有防止矸石滾落傷人的措施, 上山傾角大于 200時, 在司機前方必須打護(hù)身點柱或設(shè)擋板, 并在耙裝機前方增設(shè)固定裝置。
10. 爆破前, 要將耙裝機照明燈、電纜等保護(hù)好, 操作按鈕處于停電位置并停掉饋電開關(guān), 將耙斗開到裝巖機簸箕口前, 防止耙斗被矸石埋住。爆破后, 要對固定裝置、電纜等進(jìn)行檢查, 將操作部位的矸石清理干凈, 在矸石上灑水后方可開機。
11. 耙裝過程中要用好防塵設(shè)施, 防止粉塵飛揚。
第 9 條 耙裝機的固定方法：
1. 平巷：用 4 個卡軌器牢固地固定在軌道上, 卸料槽尾部支兩根撐柱, 保證穩(wěn)定。
2. 上下山：
(1) 小于 100 ( 含 100 ) 的斜巷： 耙裝機上的 4 個卡軌器 , 用螺栓上緊固定在軌道上。機尾兩根撐柱打在實底上, 牢固有力、 防止滑動, 交接班時要詳細(xì)檢查。
(2) 大于 100的斜巷：除按上述方法固定 , 還要有其它防止機身下滑的措施。
第 10 條 移耙裝機：
1. 移機前的準(zhǔn)備工作： 移機前先清理凈耙裝機兩側(cè)及前方的矸石, 按標(biāo)準(zhǔn)鋪好道。上述工作完成后將耙裝機簸箕口抬起用勾鼻掛住, 使簸箕口離開軌道并將兩側(cè)小門向內(nèi)側(cè)關(guān)閉, 松開卡軌器, 整理好電纜, 即可移機。
2. 平巷中移耙裝機：移機可采用耙裝機自行牽引、小絞車牽引或采用人力拉移的方法。采用機械牽引時迎頭的滑輪要固定牢靠, 牽引速度要均勻。用小絞車牽引時要有信號, 以便出現(xiàn)問題能及時停車。移機時耙裝機前方及兩側(cè)(除司機外)嚴(yán)禁有人, 耙裝機移至預(yù)定位置后, 停穩(wěn)固定好。
3. 上山移耙裝機：移機前先對絞車鋼絲繩、鋼絲繩連接裝置、軌道鋪設(shè)質(zhì)量、信號、牽引回頭輪等進(jìn)行認(rèn)真檢查。移機要由區(qū)隊長或班組長統(tǒng)一指揮, 上山移機時耙裝機應(yīng)采用絞車牽引, 上山移機時耙裝機機尾斜撐不準(zhǔn)去掉或抬起, 移機時把裝機前方、下方不準(zhǔn)有人, 嚴(yán)防耙裝機突然移動或下滑傷人。移機前要根據(jù)耙裝機型號、巷道坡度計算絞車牽引力及鋼絲繩安全系數(shù)。
準(zhǔn)備工作完成后由指揮人發(fā)出移機信號, 小絞車司機聽清信號即可送電。開動絞車將耙裝機適當(dāng)拉緊, 以防松開卡軌器后耙裝機突然前竄。司機將制動閘把壓緊 , 松開卡軌器螺栓及其他固定裝置, 檢查無誤人員躲至安全地點后, 指揮人員發(fā)出信號, 絞車司機操作絞車緩慢牽引耙裝機。牽引過程中如阻力較大時應(yīng)停止?fàn)恳? 壓緊制動閘手把, 查明原因并進(jìn)行處理。牽引阻力過大時嚴(yán)禁強行牽引。把裝機移至預(yù)定位置后, 指揮人員發(fā)出信號 , 司機停止?fàn)恳? 將耙裝機斜撐撐牢, 上緊卡軌器, 然后安裝其他固定裝置。耙裝機固定牢固后, 由指揮人員作最后檢查, 確認(rèn)無誤后方可發(fā)出信號, 松開絞車牽引繩。上山移機嚴(yán)禁自拉自。
4. 下山移耙裝機：下山移機時, 應(yīng)利用絞車下放。松卡軌
器前應(yīng)先用絞車適當(dāng)拉緊耙裝機, 防止耙裝機在松開卡軌器上竄。耙裝機下放速度不得太快, 防止機器掉道和機歪斜傷人,耙裝機前方及兩側(cè)不得有人。
( 二 ) 人力裝巖
第 11 條 裝巖前要檢查所用工具是否安裝牢固、可靠。
第 12 條 裝巖時應(yīng)佩戴手套, 雙臂揮動范圍不要過大, 防止手、臂被巖幫擦傷。
第 13 條 裝巖時眼要盯鍬走, 不能背著礦車裝巖。
第 14 條 裝巖過程中, 任何人都不準(zhǔn)手扶車沿和站在礦車兩旁。
第 15 條 多人同時裝巖時, 應(yīng)相互協(xié)調(diào), 避免互相碰撞,防止巖塊扔過砸人。
第 16 條 人工搬運大塊矸石時, 必須注意巖塊的完整性以防破裂折斷、砸傷人員。
第 17 條 在傾斜巷道裝巖時, 要有防止上部矸石滾落傷人的措施。
第 18 條 在反井下口裝巖時, 井內(nèi)不得有人。反井口用板棚支護(hù)好后, 方準(zhǔn)裝巖。
第 19 條 工作結(jié)束后, 應(yīng)將工具放回指定地點。
四、安全注意事項
第 20 條 裝巖時, 必須灑水降塵, 避免粉塵飛揚。
第 21 條 裝巖過程中, 發(fā)現(xiàn)大塊石于石必須砸 , 否則不準(zhǔn)裝車。
第 22 條 裝巖時, 發(fā)現(xiàn)拒爆、殘爆的炮眼必須按〈煤礦安全規(guī)程〉第三百四十一、三百四十二條規(guī)定處理。
第 23 條 在傾斜巷道裝巖時, 必須首先檢查礦車連接裝置,將礦車固定好后再裝巖。礦車下方嚴(yán)禁有人。