傘鉆打眼過程中的注意事項(xiàng)

傘鉆打眼過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
⑴傘鉆固定時(shí)，三個(gè)支撐臂要避開提升人員的吊桶等設(shè)備位置。
⑵支撐臂、調(diào)高器一經(jīng)固定，在打眼沒全部結(jié)束時(shí)，嚴(yán)禁扳動其控制閥，以免傘鉆傾倒造成事故，并隨時(shí)注意固定情況。
⑶水壓在整個(gè)井筒的掘進(jìn)中應(yīng)保持恒定。
⑷鑿巖過程中，應(yīng)盡量減少副提升的使用，需要上下人員和材料工具時(shí)，信號工應(yīng)隨時(shí)注意，防止吊桶碰撞支撐臂、動臂或撞傷人。
⑸動臂或鑿巖機(jī)、推進(jìn)器出故障，可用相鄰的動臂幫助繼續(xù)完成鑿炮眼的工作。
⑹鑿巖過程中，推進(jìn)器必須頂在工作面上，不能離地吊打，但頂緊力不宜過大，以免損壞大臂。
⑺打眼過程中，應(yīng)隨時(shí)注意排粉是否暢通。根據(jù)釬桿轉(zhuǎn)動速度和鑿巖跳動情況來判斷打眼過程是否正常，用推進(jìn)油缸和氣水閥來控制。當(dāng)排粉不良，釬桿轉(zhuǎn)速過慢時(shí)，就應(yīng)該減慢或停止推進(jìn)，進(jìn)行強(qiáng)吹風(fēng)排粉。若不能改善鑿巖狀態(tài)，就應(yīng)分析是否為下列情況造成。
①釬頭脫落、釬刃損壞、釬桿折斷。
②炮眼傾斜阻力過大即將卡釬。
③鑿巖機(jī)回轉(zhuǎn)部分是否出現(xiàn)機(jī)械故障。
④進(jìn)入裂縫淤泥層。
（9）使用導(dǎo)軌式獨(dú)立回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)，主要應(yīng)著重遵守下列規(guī)則：
①開眼前先打開排粉風(fēng)水閥供水，直到拔釬完畢后才能關(guān)閉。
②開眼時(shí)，小風(fēng)量開動回轉(zhuǎn)馬達(dá)，然后將釬頭慢慢送到井筒底面，同時(shí)小風(fēng)量開動沖擊部分，切忌過猛，推力不可過快，應(yīng)間斷地推進(jìn)，使推進(jìn)油缸間斷地供油。
③當(dāng)眼位開得端正，釬頭進(jìn)入巖層約50mm時(shí)，即可加大供氣量。一般對較軟得巖石沖擊力可小些，轉(zhuǎn)釬速度可大些，推進(jìn)力宜小些。對堅(jiān)硬巖石，沖擊力可大些，轉(zhuǎn)釬速度應(yīng)低些，推進(jìn)力宜大些。對中、硬巖石，無裂隙斷層等特殊地質(zhì)條件下，回轉(zhuǎn)沖擊都可給較大得風(fēng)量。
④當(dāng)遇有裂隙斷層、溶洞而卡釬時(shí)，則要減少沖擊力，加大轉(zhuǎn)釬速度，甚至可以停止沖擊，完全依靠轉(zhuǎn)釬來通過卡釬區(qū)，推進(jìn)力要小些（即間斷推進(jìn)）。
⑤沖擊部分要盡量減少“空打”現(xiàn)象，特別是劇烈的“空打”，以免損壞機(jī)件，研磨缸體活塞或螺母松動等。
⑥回轉(zhuǎn)部分應(yīng)避免劇烈地長時(shí)間“空轉(zhuǎn)”，以免轉(zhuǎn)速過高，因發(fā)熱磨損而損壞機(jī)件。
⑦必須保證充足地潤滑油霧，否則容易研磨缸體活塞而停機(jī)，縮短零件壽命。
⑧鑿巖完畢后拔釬子時(shí)，一般應(yīng)開小風(fēng)量或完全關(guān)閉鑿巖機(jī)沖擊部分，而回轉(zhuǎn)部分則視炮眼情況，適當(dāng)減慢轉(zhuǎn)釬速度。當(dāng)釬頭退出炮眼時(shí)，應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)釬和降低拔釬速度，以免釬桿甩動過大。