傘鉆的安全使用和提落

傘鉆的安全使用和提落
為了保證傘鉆的安全使用和提落，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，特編制本措施。
1、傘鉆下井前，認真檢查機體各部，若發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、傘鉆下井前，將各注油口灌滿擰緊油塞，開動推進風(fēng)動馬達，檢查固定。
3、傘鉆下井前，檢查釬頭、釬桿的水眼及鑿巖機水針是否通暢，將風(fēng)閥各手柄放在“中位”上，清除工作面雜物。
4、傘鉆下井前，用棕繩將傘鉆下部鑿巖臂捆緊。
5、傘鉆下井前，通知絞車司機，井口、吊盤、工作面信號工，說明傘鉆下井到各位置時應(yīng)注意事項，作好密切配合。
6、用以升降、懸吊傘鉆的提升絞車、鋼絲繩、鉤頭等提升系統(tǒng)，必須滿足傘鉆整體重量的要求，必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，防止過載。
7、升降傘鉆時，運行速度要平穩(wěn)，封口盤、吊盤必須有專人監(jiān)護。
8、傘鉆固定好，并將懸吊鉤頭稍微松一點，以防止因鑿巖時鋼絲繩收縮，鑿巖機的壓力作用，將傘鉆上升，造成支撐臂變形及油管爆裂。
9、支撐臂固定的位置應(yīng)避開吊桶運行的位置；在操作調(diào)高時，應(yīng)注意觀察支撐臂受力情況，防止受力變形過大而折斷。
10、固定鉆架時，要使傘鉆中央立柱盡量垂直工作面，以減少炮眼傾斜，三個支撐臂必須固定支撐在井幫上。
11、傘鉆打眼時，懸吊鉤頭一定能要鉤住傘鉆吊環(huán)，傘鉆動臂移動新眼位后，下放推進器時速度不要太快。找正中心眼后，將風(fēng)把手放在正常給風(fēng)位置，使定尖經(jīng)常頂緊工作面，避免錯位。
12、風(fēng)水壓力應(yīng)在5~7公斤力/平方厘米范圍內(nèi)；展開各動臂時小心勿碰壞風(fēng)水管路及油管。
13、傘鉆打眼時必須定人、定機、定區(qū)域，嚴格按照爆破圖表施工。
14、打眼過程中，隨時注意巖石變化、排粉屑情況，并根據(jù)釬頭轉(zhuǎn)動速度和鑿巖機上下跳動情況，判斷打眼是否正常。如排粉不暢，釬子轉(zhuǎn)動速度過慢時，應(yīng)簡慢速度和停止推進，應(yīng)分析釬頭受否脫落，炮眼偏斜、阻力太大、鑿巖機回轉(zhuǎn)部分出現(xiàn)故障以及釬頭進入巖層裂隙和泥層中等原因所致。
15、打壓過程中，驅(qū)動馬達應(yīng)關(guān)閉，動臂動作時再開動，避免溢流閥動作頻繁而失效。
16、開始打眼前，先開排風(fēng)閥，直到炮眼打完，釬桿拔出后，才能關(guān)閉排風(fēng)閥，
17、打眼時，小風(fēng)量開動回轉(zhuǎn)馬達及鑿巖機沖擊部分，不可開動太猛太快，以免眼位偏斜。當(dāng)定好眼位鉆如巖石后，再加大風(fēng)們，一般回部分手柄推至最大給風(fēng)位置，沖擊部分根據(jù)巖石的軟硬情況，隨時調(diào)整風(fēng)量避免卡釬。
18、沖擊部分要盡量減少“空打”現(xiàn)象，以免損壞機件。
19、拔釬時應(yīng)關(guān)閉沖擊部分，回轉(zhuǎn)部分要適當(dāng)控制轉(zhuǎn)速。
20、傘鉆 提升前，通知絞車司機、信號工、看盤人員注意，做好傘鉆提升的準備。傘鉆在工作面上稍微提起后停下，檢查井筒內(nèi)有無障礙物以及吊掛設(shè)備是否牢固可靠，開始上提速度0.1米/秒，通過盤口要平穩(wěn)提升。
21、井上下轉(zhuǎn)掛鉤人員，登高時必須佩帶安全帽、保險帶，傘鉆掛好后必須打好保險繩。
22、下放傘鉆時，工作面嚴禁有人。
23、提落傘鉆時，盤口必須有專人監(jiān)護，保證目接目送。并用鐵絲連接上下段。
24、經(jīng)常檢查提升鉤頭、吊環(huán)有無變形、裂紋等損壞現(xiàn)象；檢查起吊傘鉆的鋼絲繩扣有無斷絲和松動現(xiàn)象。
25、翻矸臺下的傘鉆起重梁應(yīng)經(jīng)常檢查，同時檢查用以升降傘鉆的繩套、卸扣、保險繩安全系數(shù)必須滿足煤礦《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。