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風(fēng)鉆打眼工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

發(fā)布時(shí)間:2023-07-19 16:44:48 熱度:626 標(biāo)簽:風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī),風(fēng)鉆
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風(fēng)鉆打眼工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1. 接班
1.1進(jìn)入接班地點(diǎn): 準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入工作面接班地點(diǎn)
1.2詢問工作情況:詢問上班打眼機(jī)具的使用情況
1.3現(xiàn)場(chǎng)檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn):交班人陪同接班人共同檢查壓風(fēng)、供水管路有無破口,風(fēng)鉆零部件是否齊全、完好,螺絲是否緊固,目測(cè)鉆桿有無彎曲,鉆桿有無堵塞。
1.4問題處理:把共同查出的問題匯報(bào)、處理,準(zhǔn)備上崗作業(yè)。
1.5履行交班手續(xù)。
2. 作業(yè)前的準(zhǔn)備
2.1接受作業(yè)任務(wù)。
2.2敲幫問頂,檢查工作面支護(hù)及頂幫完好情況。
2.3根據(jù)爆破作業(yè)圖表,拉中、腰線,拉尺找出炮眼位置,并作出標(biāo)記。
2.4在傾角大于20°的上山工作面迎頭打眼時(shí),其后方必須設(shè)擋板,擋板要牢固可靠,并不得影響他人作業(yè)。
2.5把風(fēng)鉆風(fēng)水管路理順運(yùn)至工作面,將風(fēng)水管路分別與風(fēng)鉆的相應(yīng)接口連接牢固并向注油器內(nèi)注油;打開釬卡,上好鉆桿和鉆頭,扭開水壓閥門,多面手再開風(fēng)壓閥門,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 打眼
3.1打眼工站在鉆機(jī)側(cè)后方,一手把住手柄,一手操縱開關(guān),兩腿前后錯(cuò)開,保持身體平衡,注視前方鉆桿,緩送氣腿閥門,使氣腿蹬到實(shí)處,并達(dá)到一定的支撐力。
3.2掌釬工站在鉆機(jī)一側(cè),距離工作面400~600mm,兩手抓穩(wěn)鉆桿,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)好的眼位,向打眼工發(fā)出開機(jī)信號(hào)。
3.3開眼時(shí),把鉆機(jī)操縱閥開到輕轉(zhuǎn)位置,待眼位固定并鉆進(jìn)20~30mm以后,打開水門,掌釬工兩手松開,退到機(jī)身后側(cè)監(jiān)護(hù);打眼工把操縱閥板到中轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn),當(dāng)鉆進(jìn)50mm左右,鉆頭不易脫離眼口時(shí),全速鉆進(jìn)。
3.4打眼應(yīng)與巖石層帶節(jié)理方向成一定夾角,盡量避免沿巖層節(jié)理方向鉆眼。
3.5打眼時(shí),用手柄閥門及時(shí)調(diào)節(jié)氣腿高度,使鉆機(jī)、鉆桿和打眼方向一致,推力要均勻,不要用力過大,防止斷釬、夾釬。鉆桿不要上下、左右擺動(dòng),以保持鉆進(jìn)方向。
3.6打眼過程中,要隨時(shí)注意煤巖幫頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí),必須立即停鉆處理。要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管路的連接頭是否牢固,如有脫扣出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象時(shí),要停止鉆進(jìn),處理后再鉆眼。鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件,設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時(shí),必須停鉆處理。
3.7掌握好鉆孔的深度和角度,達(dá)到要求深度時(shí),減速撤鉆。鉆深眼時(shí),必須采用不同長(zhǎng)度的鉆桿,開始時(shí)使用短鉆桿。
3.8撤鉆時(shí),小開閥門,停止向前推力,使鉆桿緩慢旋轉(zhuǎn),緩慢向情中拉鉆機(jī),同時(shí)縮氣腿,使鉆桿在旋轉(zhuǎn)中退出炮眼;此時(shí)掌釬工待鉆桿鉆速減慢時(shí),站在鉆桿一側(cè),協(xié)助打眼工把鉆桿退出炮眼。
3.9循環(huán)作業(yè)同2.2~2.8。
3.10兩臺(tái)或多臺(tái)鉆機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的區(qū)域,做到定鉆具定人定開眼,順序打眼,防止相互干擾。
3.11炮眼鉆進(jìn)完畢后,先關(guān)水舉世門把壓風(fēng)管接到L型吹眼鋼管上,然后把鋼管長(zhǎng)端插入眼內(nèi),保同站在側(cè)面,打開風(fēng)門,用手來回拖動(dòng),直至把眼內(nèi)巖粉吹凈。依次把各炮眼吹完。
3.12在向下掘進(jìn)的傾斜巷道工作面鉆底眼時(shí),鉆桿拔出后,應(yīng)及時(shí)用物體把眼口封護(hù)好,防止煤巖粉把炮眼堵塞。
4. 特殊問題的處理
4.1處理瞎炮的炮眼,必須與原炮眼相距不小于300mm的距離,并且平行原炮眼方向,嚴(yán)禁與原炮眼斜交。
4.2打眼過程中,如發(fā)現(xiàn)巖層有涌水、瓦斯涌出時(shí)異常征兆時(shí),要停止打眼,立即向礦調(diào)度室匯報(bào)。
4.3風(fēng)鉆打錨桿眼,作業(yè)程序執(zhí)行該標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中有關(guān)規(guī)定。
5. 安全要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
5.1鉆桿彎曲,中心孔不通時(shí)不得使用。
5.2頂幫活石要及時(shí)清除,支架頂幫要背牢,空頂幫要背牢,空頂距離不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
5.3試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)氣門不宜過大,以防氣腿傷人。
5.4打眼時(shí)嚴(yán)禁跨騎氣腿。
5.5掌釬工不準(zhǔn)戴手套。
5.6不得在不中打眼防止打在殘眼上。
5.7無水時(shí)嚴(yán)禁打眼,打眼時(shí)鉆桿下方不得有人停留。
5.8突然停風(fēng)、停水時(shí),應(yīng)取下鉆機(jī),拔出鉆桿。
5.9打眼不得與裝藥同時(shí)進(jìn)行。
5.11退鉆時(shí)不得用力猛拉鉆機(jī)。
5.12吹眼時(shí)眼口前嚴(yán)禁站人。
5.13吹眼人員要戴好手套防止傷手。
5.14風(fēng)管與L型鋼管吹眼器應(yīng)連接牢固可靠。
5.15懷疑為出水征兆,且新開眼有水流出時(shí),不準(zhǔn)拔出鉆桿,待請(qǐng)示后,再作處理。
6. 交班
6.1交班前的準(zhǔn)備與自查:
6.11關(guān)閉風(fēng)水閥門,將水管、風(fēng)水管從鉆機(jī)上卸下來,打開釬卡,取下鉆桿。
6.12把鉆機(jī)、鉆桿搬離工作面,存放在安全地點(diǎn),將風(fēng)水管路盤放整齊。
6.13把所有風(fēng)鉆機(jī)具全面檢查一次,向本班班隊(duì)長(zhǎng)或驗(yàn)收員匯報(bào)。
6.14班隊(duì)長(zhǎng)根據(jù)自查情況,對(duì)遺留問題集中處理,并向隊(duì)值班室匯報(bào)。
6.2向接班人匯報(bào)本班工作情況。
6.3協(xié)助接受接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。
6.4發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理,對(duì)遺留問題,落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)
6.5履行交接手續(xù)。
風(fēng)鎬工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1. 接班
1.1準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入工作面接班地點(diǎn)。
1.2詢問上一班安全、生產(chǎn)情況。
1.3現(xiàn)場(chǎng)檢查風(fēng)水管路有無破口,風(fēng)鎬各部件是否齊全、完好。
1.4發(fā)現(xiàn)風(fēng)管有破口及漏風(fēng)現(xiàn)象必須及時(shí)處理,風(fēng)鎬有異常問題不能使用,要進(jìn)行修理或更換。
1.5執(zhí)行交接班手續(xù)
2. 作業(yè)前的準(zhǔn)備
2.1將風(fēng)管、風(fēng)鎬運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)。
2.2檢查工作面支護(hù)及頂幫完好情況。
2.3拉中、腰線,確定開幫量和挑頂量。
2.4交風(fēng)管及風(fēng)鎬接口上的雜物清理干凈。
2.5風(fēng)管與風(fēng)鎬連接,將接頭扭結(jié)緊。
2.6選擇合格風(fēng)鎬尖,上在風(fēng)鎬上并用彈簧卡卡好。
2.7打開風(fēng)門,雙手握住手把,在硬底上試刺,看鎬沖擊情況及各部位是否正常,排氣孔是否暢通。
3. 作業(yè)
2.1打開壓風(fēng)管路的閥門。
2.2一手握住風(fēng)鎬手把,一手扶鎬身,讓風(fēng)鎬尖對(duì)準(zhǔn)所選點(diǎn)位,用力向下壓風(fēng)鎬,同時(shí)保持身體平衡。
2.3一層一層地刺,刺一層,清挖一層,直至符合要求。
2.4刺的過程中,撬力要適當(dāng),要注意風(fēng)鎬使用情況,防止損壞。
2.5臨時(shí)停刺時(shí),要理順風(fēng)管,風(fēng)鎬要放在適當(dāng)?shù)胤健?/span>
2.6刺石完畢,關(guān)住壓風(fēng)管路閥門,擰開接頭,及時(shí)用清潔的專用物堵住風(fēng)鎬進(jìn)風(fēng)口,卸下風(fēng)鎬尖。
2.7將風(fēng)管、風(fēng)鎬運(yùn)至存放位置懸掛起來。
4. 特殊問題的處理
在工作中,風(fēng)鎬出現(xiàn)故障,要退至安全地點(diǎn)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行檢修。
5. 安全要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
5.1嚴(yán)禁站在空頂下作業(yè)。
5.2如站在工作臺(tái)上作業(yè),工作臺(tái)必須搭設(shè)穩(wěn)固。
5.3刺石過程中要隨時(shí)檢查頂幫情況,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)撤退并處理。
6. 交班
6.1交班前的準(zhǔn)備與自查:交班前,對(duì)本班的生產(chǎn)情況進(jìn)行自查。清理作業(yè)場(chǎng)所及工具。
6.2向接班人匯報(bào)本班工作情況。
6.3接受協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。
6.4問題處理:發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。對(duì)遺留問題,落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。
6.5履行交接手續(xù)。 

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